化學(xué)實(shí)驗(yàn)是學(xué)習(xí)化學(xué)的重要方法,在實(shí)驗(yàn)前,確保實(shí)驗(yàn)裝置氣密性良好,是實(shí)驗(yàn)成功的基礎(chǔ)。

(容器經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。(氣密性試驗(yàn)升壓要求同氣壓試驗(yàn)。(氣密性試驗(yàn)壓力等于設(shè)計(jì)壓力。

常見(jiàn)的氣密性密封檢測(cè)方法:傳統(tǒng)的氣密性測(cè)試方式為泡水法(直接泡水):用水深和浸泡時(shí)間來(lái)對(duì)應(yīng)各級(jí)IP防水等級(jí)測(cè)試。

裝置氣密性檢查主要有三種方法.一.將實(shí)驗(yàn)儀器組裝好后,將導(dǎo)管的一端放入水中,加熱試管,若過(guò)一會(huì)兒,導(dǎo)管口有連續(xù)的氣泡冒出時(shí)。

檢查氣密性的好壞也就是要檢查裝置是否漏氣,應(yīng)先把導(dǎo)氣管的一端浸入燒杯或水槽的水中,用手緊握試管或用手掌緊貼燒瓶的外壁。若導(dǎo)管口就有氣泡冒出。

說(shuō)明裝置的氣密性好。若沒(méi)有上述現(xiàn)象,則.有三種方法。一.將實(shí)驗(yàn)儀器組裝好后,將導(dǎo)管的一端放入水中,加熱試管,若過(guò)一會(huì)兒,導(dǎo)管口有連續(xù)的氣泡冒出時(shí)。

制冷系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)就是查漏。可用壓力試漏、抽真空試漏和充注少量制冷劑試漏的三個(gè)程序查漏。

我們一般所有靜密封都進(jìn)行氣密檢查(用肥皂泡沫試驗(yàn)),無(wú)漏點(diǎn)是基本前提,另外觀察系統(tǒng)保壓情況,系統(tǒng)壓降在0.02-0.03mpa/h,就確認(rèn)氣密合格。

用手握住玻璃儀器,若導(dǎo)管另一端出現(xiàn)氣泡,則氣密性好.再注水法適用于檢查啟普發(fā)生器或類似于啟普發(fā)生器的裝置。

壓力容器應(yīng)按以下要求進(jìn)行氣密性測(cè)試:氣密性試驗(yàn)應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。

氣密性試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)不是一個(gè)概念。附錄a中并沒(méi)有給出試驗(yàn)的壓力值,是正常的,是你自己要根據(jù)工作壓力設(shè)計(jì)壓力計(jì)算的。還要考慮實(shí)際使用工況。

對(duì)實(shí)驗(yàn)裝置的氣密性進(jìn)行檢查方法:加熱法,操作:裝導(dǎo)管口放入水中,雙手握住試管或燒瓶(或用酒精燈微熱),使試管或燒瓶?jī)?nèi)溫度升高少許。

液差法或手捂(加熱)法詳見(jiàn)參考資料。

將壓縮空氣(或氨、氟利昂、氦、鹵素氣體等)壓入容器,利用容器內(nèi)外氣體的壓力差檢查有無(wú)泄漏的試驗(yàn)法。

首先要明確是氣體打壓還是氣密,打壓是沒(méi)有溫度的限制;做氣密時(shí),氣溫不能低于零下4度。

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實(shí)驗(yàn)室制氨氣裝置:把導(dǎo)管的一頭放入水中,加熱試管,有氣泡冒出,停止加熱,有一段水柱上升,一段時(shí)間后,液面不變,證明裝置氣密性良好。