你是不是想找：板式換熱器外露。

先檢查內(nèi)部滲漏問(wèn)題。由于板式換熱器的密封周邊較長(zhǎng),板片又較薄,在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

我們先來(lái)分析下?lián)Q熱器內(nèi)漏的原因是:沖刷侵蝕:當(dāng)蒸汽的流動(dòng)速度較高且汽流中含有大的水滴時(shí),管子外壁受汽、水兩相流沖刷,變薄。

板式換熱器最薄弱的環(huán)節(jié)就是密封墊片,密封墊片不僅要密封介質(zhì)不向環(huán)境泄漏,而且要防止冷熱介質(zhì)之間的互混。

板式換熱器泄漏原因大揭秘:結(jié)果:設(shè)備拆開后,經(jīng)過(guò)對(duì)全部56個(gè)板片目視檢查,發(fā)現(xiàn)4張板片有砂眼,2張有多處泄漏分析:泄漏部位全部在波峰。

換熱器泄漏一般分內(nèi)漏和外漏,內(nèi)漏是由于板片腐蝕,外漏是由于密封墊質(zhì)量差或者是壓緊尺寸不夠造成的。

更換墊片和板片現(xiàn)場(chǎng)緊固一下螺栓,不行就換墊片或板片緊固或更換墊片、板片發(fā)表這種求助貼,最好是說(shuō)明下問(wèn)題的具體內(nèi)容,比方說(shuō)泄漏的地方。

應(yīng)該是板片內(nèi)漏,如果板片外漏是很容易看清楚的,檢漏的話先填充一邊介質(zhì)。

拆開檢查板片是否有腐蝕,密封墊是否有損壞,有腐蝕或損壞的更換,然后按照制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,注意不是越緊越好。

此換熱器為全焊板式換熱器,具有類似板式換熱器的波紋板結(jié)構(gòu),同時(shí)采用更為先進(jìn)的全焊接工藝密封,無(wú)墊片設(shè)計(jì),加上多種金屬及合金材料的選擇。

回復(fù)2#splqf謝謝回復(fù)1#txzh0322不知到你們那介質(zhì)是什么?如果是堿性的,就不太好了,因?yàn)榉鹉z不怎么耐堿尤其是熱堿。

樓上的兄弟們說(shuō)的對(duì),一般的板式換熱器的板片比較薄,即使能夠卸下能夠焊接封堵,一般的焊工也焊不了,換了吧!全焊接應(yīng)根據(jù)情況:如果是焊縫的話。

更換膠墊,徹底清理板片密封膠墊槽;把換熱器框板放平,注意板片方向,依次組裝,注意順序。

1檢測(cè)分析首頁(yè)聯(lián)系我們頂部1.1裂紋宏觀形貌分析通過(guò)對(duì)所提供樣品的宏觀形貌分析發(fā)現(xiàn):裂紋主要沿板片密封墊走向分布,且裂紋上附有密封膠。

工藝介質(zhì)腐蝕問(wèn)題不重要,現(xiàn)板片有304的、316的、鈦板的、非金屬板的等等,密封墊片要腐蝕的話,板式換熱器還有半焊式的、全焊式的,關(guān)鍵看結(jié)垢程度。

如果裂紋不擴(kuò)展,則可以拖到有大修中修的時(shí)候處理。因?yàn)?這個(gè)處理可能比較花時(shí)間:解列,換熱器管束拆解抽出,殼體的焊接返修,重新組裝。

壓力太大了也許是內(nèi)換熱管裂縫引起的該設(shè)備低壓側(cè)超壓的主要原因吧?在換熱器的進(jìn)出口加個(gè)壓力表就可以知道什么原因了。

板式換熱器雖然傳熱系數(shù)較高,但在化工裝置中建議你慎用發(fā)生泄漏的原因主要是密封墊片的設(shè)計(jì)不合理,由于流道進(jìn)出口處密封膠墊結(jié)構(gòu)不合理。

氨水側(cè)的壓力應(yīng)該是高于冷卻水側(cè)的應(yīng)該是板片出現(xiàn)了微裂紋,最好用滲透方法進(jìn)行逐張檢查。

嚴(yán)禁使用高壓水槍清洗換熱板,以防高壓水沖擊使換熱板變形。清理?yè)Q熱板時(shí),防止用金屬或其它硬質(zhì)工具清理密封面,以防工具劃傷換熱板。

板式換熱器隔板較薄,如果發(fā)生腐蝕,很容易內(nèi)漏,我廠就出現(xiàn)過(guò)這種情況。內(nèi)漏有兩種情況,一是板片破損內(nèi)漏,一是墊片密封不嚴(yán)內(nèi)漏,具體情況具體對(duì)待。

封面上硬度比普通換熱部位的要高,但兩者都小于hv200,原則上符合性能要求。

產(chǎn)品質(zhì)量不合格或目標(biāo)產(chǎn)物收率下降,分析板換的出料組成應(yīng)該能判斷,我們重整正在建設(shè)中,現(xiàn)在在培訓(xùn)。

堵一根算一根建議采用雙管板換熱器吧。

單面打壓可以,不用擔(dān)心損傷板式換熱器的另一面,因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)這種情況已經(jīng)計(jì)算進(jìn)去了,如果設(shè)備損傷,恰恰說(shuō)明設(shè)備質(zhì)量不合格。

道就行,這是很多生產(chǎn)廠家不.試壓之前請(qǐng)理清哪些封頭屬于同一組通道,這個(gè)估計(jì)竣工圖上有,試驗(yàn)壓力圖紙上也有,先進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

板式換熱器換熱效率低的原因:熱側(cè)的溫度降低。換熱器在使用了一段時(shí)間后出現(xiàn)結(jié)垢的情況會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低。

可以先用壓縮空氣吹干凈換熱管內(nèi)殘留循環(huán)水(從上往下吹),擦干管板,如果是管口焊肉泄露,則能發(fā)現(xiàn)有水滲出,如果是管內(nèi)泄露。

板式換熱器漏氣的處理方法:在無(wú)壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2N(mm)(N.為板片總數(shù))。

我們一項(xiàng)目換熱器,殼程走蒸汽(0.6mpa140°),管程走煤氣(20kpa),換熱器有好久沒(méi)有用了,從新投運(yùn)之前,對(duì)換熱器要做哪些工作?我想的話。

對(duì)你的工藝不太了解,和供貨商要本使用說(shuō)明書看看吧。下面是對(duì)常規(guī)板換使用的幾點(diǎn)說(shuō)明,希望對(duì)你有所幫助。

只有化學(xué)循環(huán)清洗方法實(shí)用化學(xué)清洗。采用5%的硝酸或檸檬酸。清洗流量為額定流量的4倍。如能加熱到約40度就最好了。不要超溫。

估計(jì)樓主是說(shuō)的酸氣冷卻的換熱器,一般都是酸性腐蝕和循環(huán)水水質(zhì)差,要不就是材質(zhì)選型問(wèn)題。內(nèi)漏可能是制造質(zhì)量不過(guò)關(guān),或者殼程介質(zhì)腐蝕列管。

是管板和水蓋的膠墊?這個(gè)也沒(méi)有多少啊,而且這種膠大部分墊都是用整體的,如果達(dá)到了膠墊的使用期限。

檢測(cè)方法如下1從未鉆孔的一個(gè)通道上,用壓力水泵向板式換熱器內(nèi)灌水,并形成一定的壓力,這時(shí)換熱器串漏的位置就會(huì)竄出水來(lái),流到另一通道(鉆過(guò)孔的通道)。