本實用新型涉及電磁閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種通用三通電磁閥氣密檢測裝置。

記得以前在實驗室做帶壓實驗時,氣密和置換同時進行,先將氮氣通入裝置內(nèi),升壓至10公斤左右,等待5min左右,同時用肥皂水檢測主要的密封面是否漏氣。

解解:根據(jù)化學實驗裝置的氣密性檢驗的原理是使裝置內(nèi)外的壓強不相等,基本方法是觀察氣泡或液面變化。

我去年也進行過新裝置的氣密試驗,我采用一下幾個方面進行的:對于閥門,進行單個打壓;對于塔設(shè)備的人孔,在出廠前到現(xiàn)場進行檢查確認。

我舉個例子。低溫雙層儲罐,對于內(nèi)罐會做氦檢漏,外面的管路涂氣泡檢漏。常規(guī)的檢漏,氣密性試驗,氦檢漏、氨檢漏,鹵素檢漏。

首先關(guān)閉排氣導管,從頂部漏斗口注水,當漏斗下端被水封閉后再注水,水面不下降,表明裝置氣密性好;如果水面下降,表明裝置氣密性差。

我本人認為不需要在真空泵放空出口設(shè)氧分析儀,因為對于一套vpsa來說,真空泵的抽氣量相對于吸附塔或緩沖罐的泄漏量來說是很小的。

一般說來,無論采用那種裝置制取氣體,在成套氣密性檢測裝置組裝完畢裝入反應物之前,必須檢查裝置的氣密性,以確保實驗的順利進行。

一.將實驗儀器組裝好后,將導管的一端放入水中,加熱試管,若過一會兒,導管口有連續(xù)的氣泡冒出時,說明裝置的氣密性好。

壓水法:如啟普發(fā)生器氣密性檢查。吹氣法。

通氣密實驗要在容器最高的操作壓力,并保持最高的壓力的時間,看你的工藝要求是多少,安全性的多少確定保壓的時間。

還可以用液差法液差法多用于過氧化氫制取氧氣的實驗裝置(長頸漏斗+錐形瓶)的氣密性檢查。液差法的步驟:組裝好設(shè)備,夾緊彈簧夾,向長頸漏斗中不斷注入水。

a、將將導氣管的出口浸沒在水中,雙手緊握試管。如果水中出現(xiàn)氣泡,說明裝置氣密性良好。

保壓二十四小時,(1-p1t2/p2t*100%算出來要是小于0.4%就合格,大于就不合格,沒四小時做一次同問。

保壓二十四小時,(1-p1t2/p2t*100%算出來要是小于0.4%就合格,大于就不合格,沒四小時做一次。同問,關(guān)于泄漏率的規(guī)定標準有沒有。

對實驗裝置的氣密性進行檢查方法:加熱法,操作:裝導管口放入水中,雙手握住試管或燒瓶(或用酒精燈微熱),使試管或燒瓶內(nèi)溫度升高少許。

需要套。

人防區(qū)域有氣密測量管,傾斜式微壓計。

手握升溫法:這種方法適于體積較小的氣體發(fā)生裝置,如氧氣的氣體發(fā)生裝置。

摘要:裝置氣密性良好是測定氣體含量(如測定空氣中氧氣含量)、制備氣體實驗成功的關(guān)鍵,因此檢查裝置氣密性是重要的實驗步驟.現(xiàn)結(jié)合常見裝置的類型。

檢查裝置的氣密性,主要有三種方法:手握法對于容積較小(如試管)又沒有裝分液漏斗(或長頸漏斗)的氣體發(fā)生裝置,宜采用此法.如實驗室制取O2,NH3。

原理是:使裝置一端關(guān)閉,一段與水接觸,處于密閉狀態(tài),然后利用觀察液面差不變來證明密閉性良好。實驗室制氨氣裝置:把導管的一頭放入水中,加熱試管。

哪一步的工作總結(jié)?我們都是一步一步來的,提出每周或每日主要的工作完成項目與遺留項目與難點是整體工作已經(jīng)干完了,回顧一下工作。

防漏、防滲、防潮、密封。裝置建成或檢修后,為了檢查容器、管線、法蘭、閥門等設(shè)備有無泄漏,必須用氮氣或氫氣進行氣密,以發(fā)現(xiàn)漏點。

壓力容器氣密性試驗的合格標準是無泄漏即為合格。氣密性試驗壓力:最大0.05MPa(油側(cè)壓力)10分鐘后不泄漏判為合格。

根據(jù)化學實驗裝置的氣密性檢驗的原理是使裝置內(nèi)外的壓強不相等,基本方法是觀察氣泡或液面變化.裝置內(nèi)的空氣受熱膨脹。

將測壓計裝在安全閡上的取樣口,并給安全閥及所有的水封裝置注入清水,水封柱高應稍大于試驗壓力。

方法1:熱敷法將導管的下端浸入水中,用手緊握試管,若導管口有氣泡冒出,松開手后,水進入到導管中形成一段水柱,證明裝置氣密性良好。

試驗壓力為正常操作壓力的1.15倍;在實驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時,不得帶壓處理。在泄壓消除漏點后重新試驗。泄壓速率為0.1mpa/min。

真空系統(tǒng)先在正壓下進行氣密試驗,然后在氣溫變化較小的環(huán)境中以設(shè)計壓力進行真空度試驗,試驗時間為24h。

要區(qū)分水壓試驗和氣密性實現(xiàn),一般水壓試驗有對壓力的要求,是設(shè)計壓力的1.2倍,而氣密試驗又稱嚴密性試驗,是不要求超壓試驗的。

化工裝置內(nèi)的介質(zhì)通常是易燃易爆、有腐蝕性或毒性的,裝置進行氣密試驗的目的就是保證裝置無泄露點,防止外界的空氣或水等物質(zhì)進入系統(tǒng)。